滚动轴承大家在生活中应该很常见,机械设备上基本都会使用到。滚针轴承具有高硬度耐磨,防锈,轴承润滑度很好能够防止轴承上锈老化。滚针轴承的类型较多,不同的类型安装方式不同。下面跟小编一起了解一下滚针轴承具的七大性能,以及安装方式。
一、滚针轴承的性能
1、硬度
硬度是轴承质量的重要质量之一,对接触疲劳强度、耐磨性、弹性极限都有直接的影响。轴承在使用状态下的硬度一般要达到HRC61~65,才能使轴承获得较高的接触疲劳强度和耐磨性能。
2、防锈性能
为了防止轴承零件和成品在加工、存放和使用过程中被腐蚀生锈。要求轴承应具有良好的防锈性能。
3、调心性能
轴中心线相对轴承座孔中心线倾斜时,轴承仍能正常工作。双列向心球面球轴承和双列向心球面滚子轴承具有良好的调心性能。滚轴承工作转速应低于极限转速。选用高精度轴承、改善保持架结构和材料、采用油雾润滑、改善冷却条件等,都可以提高极限转速了解滚针轴承的性能及安装方式。
4、润滑性能
轴承的润滑目有减少轴承内部摩擦及磨损,防止烧粘。延长其使用寿命。排出摩擦热、冷却,防止轴承过热,防止润滑油自身老化。也有防止异物侵入轴承内部,或防止生锈、腐蚀之效果。
5、耐磨性能
轴承工作时,套圈、滚动体和保持架之间不仅发生滚动摩擦。而且也会发生滑动摩擦,从而使轴承零件不断地磨损。为了减少轴承零件的磨损,保持轴承精度稳定性,延长使用寿命,轴承应有很好的耐磨性能。
6、接触疲劳强度
轴承在周期负荷的作用下,接触表面很容易发生疲劳破坏,即出现龟裂剥落。这是轴承的主要损坏形式。因此,为了提高轴承的使用寿命。轴承必须具有了解滚针轴承的性能及安装方式很高的接触疲劳强度。
7、加工了解滚针轴承的性能及安装方式性能
轴承零件在生产过程中,要经过许多道冷、热加工工序。为了满足大批量、高效率、高质量的了解滚针轴承的性能及安装方式要求。了解滚针轴承的性能及安装方式轴承应具备良好的加工性能。
二、滚针轴承怎么安装
1、安装满装滚针轴承,一般利用辅助套筒进行。辅助辊或辅助套筒托住滚针不使滚针掉出,轴颈以其自身的倒角将滚针掀起。随着滚针轴承在轴颈上向里缓缓移动,辅助辊或辅助套筒便慢慢退出。直至装到工作位置为止。了解滚针轴承的性能及安装方式
2、滚针轴承还可以这样安装,即将辅助套筒外径涂一薄层润滑油,套入轴承外圈。使辅助套筒和轴承外圈构成一个环形孔,然后在环形孔中装滚针。装完滚针后,用工作轴将辅助套筒推出即可。
3、对于无内圈或无外圈的滚针轴承,安装时,可先将轴或壳体孔的滚动表面涂一薄层润滑脂。并把滚针依次紧贴于安装部位的润滑脂上。贴放最后一根滚针时应留有间隙,间隙的大小在滚针轴承的圆周上以0.5mm为宜。
4、对于只有冲压外圈的滚针轴承,由于外圈壁很薄,不要用手锤敲打安装,应使用压力机压入。因为手锤敲打时,压力不均匀,容易使滚针轴承的外圈产生局部变形。